Laserweld Industry Group srl
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Maschinenpark

Technologie und Produktionskapazität

Laserweld verfügt über einen modernen und ständig aktualisierten Maschinenpark, der es uns ermöglicht, komplexe Bearbeitungen mit höchster Flexibilität und Präzision durchzuführen.

Unser Produktionsprozess integriert lückenlose Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrollen.

Parco macchine all’avanguardia

Laserschneiden

Laser- und Rohmaterialabteilung

1x LVD Axel 3015 Laserschneidzentrum mit automatischer Lade-/Entladeeinheit. Schneidleistung:

  • Kohlenstoffstahl (S235/S240/S355): 0,5 - 25 mm
  • Verzinkter Stahl: 0,5 - 10 mm
  • Edelstahl (430/304/316/310/321): 0,5 - 20 mm
  • Aluminium: 0,5 - 20 mm

Scheren

1x Mechanische Schlagschere Schiavi

  • Nutzlänge: 2500 mm
  • Max. Stärke: 6 mm

Ausklinken

1x Hydraulische Ausklinkmaschine

  • Max. Stärke: 4 mm

Rohmateriallager

Bevorratung von:

  • Baustahlplatten (1 - 25 mm)
  • Edelstahlblechen AISI 430 / 304 / 316 / 310 / 321 (0,5 - 20 mm)
  • Verzinkten Blechen (1 - 10 mm)
  • Aluminiumblechen (0,5 - 20 mm)
  • Tränenblechen, Lochblechen
  • Rohren

Materialtransport

Gabelstapler

Biegeabteilung

Abkantpressen

  • 1x Abkantpresse L 3000 mm – 100 Tonnen Presskraft
  • 1x Abkantpresse L 4000 mm – 125 Tonnen Presskraft

Materialtransport

  • Gabelstapler

Mechanische Bearbeitung & Oberflächenbearbeitung

Sägen & Bohren

  • 1x Vollautomatischer Bandsägeautomat für Rohre/Profile
  • 2x Gewindeschneidbohrmaschinen
  • 1x Drehmaschine
  • 1x Fräs-Bohrmaschine
  • 1x Radialbohrmaschine (Höhe 2 m, Ausladung 2 m)

Biegen & Profilieren

  • 1x Ercolina Drei-Rollen-Profilbiegemaschine
  • 1x Ercolina Rohrbiegemaschine

Oberflächenbearbeitung

  • Verschiedene Schleif- und Poliergeräte

Einrollen

  • 1x Blechrundbiegemaschine L 1600 mm – Stärke bis 4 mm

Schweißabteilung

Schweißtische

  • Präzise plangefräste und geschliffene Schweißtische
  • Modulare Lochrastertische für schnelles Aufspannen

Roboterschweißen

  • 1x ABB MIG Schweißroboterzelle
  • Arbeitsbereich: 1300 x 1000 mm
  • Bidirektionaler Dreh-Schwenktisch

Handschweißgeräte

  • 9x Elektronische Schweißstromquellen Fronius & Lorch (WIG - MIG - E-Hand) für Stahl, Edelstahl und Aluminium
  • 3x Dedizierte WIG-Inverter
  • 2x Faserlaser-Schweißsysteme

Beschriftung & Behandlung

  • Statische Teilemarkierer
  • Elektrochemische Beizgeräte für Edelstahl-Schweißnähte

Positionierer

  • Semiautomatische Schweißpositionierer
  • Gabelstapler

Montage, Qualitätskontrolle & F&E

Montage

  • Ausgerüstete Arbeitsplätze für mechanische, elektrische, pneumatische und hydraulische Montagen
  • Arbeitsplätze für diverse Konstruktions- und Ausbauarbeiten
  • Montage von Blechteilen

Qualitätskontrolle

  • Dedizierter Produktprüfbereich
  • Prozess- und Endprüfstand für Maßkontrollen

Forschung & Entwicklung

  • Prototypen-Entwicklungsbereich

Logistik & Versand

Logistik & Versand

  • EDV-Arbeitsplatz mit Etikettendrucker
  • Eigener Fuhrpark für Lieferungen
  • Tägliche Abholung durch Express-Speditionen

Abteilung Qualitätskontrolle

Arbeitsplatz

  • Dedizierter Arbeitsplatz für Maß- und Qualitätsprüfungen

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