Laserweld Industry Group srl
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Biegen

CNC-Abkantservice in Lohnfertigung

Modernes Gesenkbiegen liefert höchste Wiederholgenauigkeit. Elektronische Steuerung und automatische Durchbiegungskompensation (Bombierung) sichern strikte Toleranzeinhaltung.

Hochpräzises CNC-Gesenkbiegen für perfekte Metallbauteile

Sie brauchen einen zuverlässigen Partner für das Lohn-Abkanten von Blechen? Unser Metallbaubetrieb bietet einen hochmodernen Abkantservice, ideal, um Ihre Metallprojekte millimetergenau in Form zu bringen. Mit CNC-Abkantpressen der neuesten Generation realisieren wir komplexe Biegungen an einem breiten Spektrum von Werkstoffen, Stärken und Längen – mit hohen Qualitätsstandards für Einzelprototypen ebenso wie für industrielle Großserien.

Biegen ist eine kritische Phase: Bereits ein Grad Abweichung kann die spätere Montage gefährden. Deshalb investieren wir kontinuierlich in modernste CNC-Abkantpressen.

CNC-Biegetechnologie und ihre Vorteile

Beim CNC-Abkanten wird das Flachblech durch das Zusammenwirken von Oberwerkzeug (Stempel) und Unterwerkzeug (Matrize) umgeformt. Dank elektronischer Steuerungssysteme und automatischer Durchbiegungskompensation (Bombierung) bieten unsere Maschinen Ihrer Lieferkette konkrete Wettbewerbsvorteile:

Perfekte Biegewinkel

Echtzeit-Winkelmesssysteme korrigieren die Rückfederung des Materials sofort.

Serien-Wiederholgenauigkeit

Gespeicherte CNC-Programme garantieren, dass das 1.000ste Teil identisch mit dem ersten ist.

Mehrstufige komplexe Geometrien

Mehrachsige Hinteranschläge ermöglichen komplexe Biegefolgen ohne manuelles Umspannen.

Geschützte Oberflächen (Abkantabdruckfrei)

Beschichtete Matrizen und Schutzfolien verhindern Werkzeugspuren auf sichtbarem Edelstahl oder Aluminium.

Biegelängen und Presskräfte

Mit hohem Pressdruck und Abkantlängen bis zu 4 Metern verarbeiten wir kleine Präzisionsteile ebenso wie langgestreckte Strukturprofile.

Belieferte Industriebranchen

Unsere Lohnfertigung von Abkantteilen richtet sich an zahlreiche Industriezweige:

Maschinenbau & Automation

Halterungen, Schutzabdeckungen, Führungen und Rahmen.

Schaltschrankbau & Elektronik

Abzweigkästen, Schaltschränke, Chassis und Racks.

Bauwesen & Industrielle Spenglerei

Dachrinnen, Abdeckbleche, Fassadenpaneele und Säulenverkleidungen.

Gastronomieausstattung & Edelstahlmöbel

Dunstabzugshauben, Edelstahl-Arbeitsflächen und Regale.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Metalle können Sie abkanten?

Kohlenstoffstahl, Edelstahl (AISI 304, 316 frei von Fremdeisenkontamination), Aluminium (mit berechnetem Mindestbiegeradius) sowie verzinkte und vorlackierte Bleche.

Worin besteht die Integration des Arbeitsablaufs vom Schneiden bis zum Abkanten?

Die eigentliche Stärke unserer Lohnfertigung liegt in der Prozessintegration. In den meisten Fällen folgt das Abkanten direkt auf das Laserschneiden. Unser technisches Büro berechnet mit 3D-CAD/CAM-Software den exakten Biegeausgleich (Abwicklung des Blechs). So werden Maßfehler verhindert, bevor das Blech überhaupt geschnitten wird, und das fertige Teil entspricht millimetergenau der Originalzeichnung.

Lassen sich Montage- oder Schweißkosten durch Abkanten senken?

Auf jeden Fall. Ein durchdacht konstruiertes Abkantteil kann oft eine komplexe Baugruppe aus mehreren geschweißten Einzelteilen ersetzen. Durch weniger Schweißnähte und Verbindungen senken wir Ihre internen Produktionskosten und liefern Bauteile, die stabiler und optisch sauberer sind.

Wie vermeiden Sie Kratzer auf Schleifbildern oder Designblechen?

Wir verwenden Spezialfolien und Kunststoffmatrizen beim Biegevorgang.

Weitere Informationen anfordern Blechabkanten

Um weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen anzufordern oder ein Angebot zu erhalten, füllen Sie bitte das folgende Formular aus.

Telefon

+39 0444 387226

Adresse

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

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  • Präzision & Wiederholgenauigkeit: Die millimetergenaue Steuerung garantiert die vollständige Einhaltung der technischen Zeichnungen und identische Maße bei Einzellosen ebenso wie bei Großserien.

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Blecheinrollen (Kalandrieren)

  • Angewandte Technologie: Beim Einrollen wird das Blech durch eine Reihe paralleler Walzen (meist 3 oder 4) geführt, die das Material plastisch verformen, bis es die gewünschte gleichmäßige Rundung erreicht.

  • Ergänzende Bearbeitungen: Wir runden Bleche zu maßgefertigten Zylinderschalen und Konussen. Auf Wunsch liefern wir die eingerollten Teile geheftet oder längsnahtgeschweißt durch unsere qualifizierten Schweißabteilungen, inklusive Nachrunden zur Wiederherstellung der perfekten Rundheit.