Laserweld Industry Group srl
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Biegen

Lohn-Rohrbiegeservice

Hochpräzises CNC-Dornbiegen von Rohren für komplexe Raumformen bei vollständiger Erhaltung der strukturellen Festigkeit.

Präzisions-Rohrbiegen: Technologie und Zuverlässigkeit

Das Biegen von Rohren erfordert das optimale Zusammenspiel von Kraft und Präzision. Unsere modernen CNC-Dornbiegemaschinen formen Rohre ohne unerwünschte Querschnittsverengungen.

Wir sind für die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe ausgerüstet und gewährleisten stets die volle strukturelle Integrität des Rohres – ohne unerwünschte Verformungen oder Falten, bei Kleinserien ebenso wie bei großen Serienfertigungen.

Vorteile des CNC-Rohrbiegens

Die CNC-Technologie ermöglicht es uns, Hohlprofile umzuformen und dabei die Biegekräfte millimetergenau zu steuern. Unsere technische Lohnfertigung bietet Ihnen 4 konkrete Wettbewerbsvorteile:

Faltenfreie Strukturen

Innendorne stützen die Rohrwand während der Biegung von innen ab.

Millimetergenaue Wiederholbarkeit

Digital gespeicherte 3D-Biegekoordinaten.

Multiradien-Biegen im Raum

Aufeinanderfolgende Biegungen in verschiedenen Ebenen ohne Zwischenschweißungen.

Geschützte Sichtoberflächen

Für empfindliche Metallbauteile oder hohe optische Anforderungen setzen wir spezielle Werkzeuge ein, die typische Schleif- und Reibspuren durch mechanischen Kontakt vermeiden.

Industrielle Anwendungsbereiche

Dank der Flexibilität unserer Fertigungslinien kommen unsere gebogenen und geformten Rohre in zahlreichen strategischen Branchen zum Einsatz:

Automotive & Transport

Rahmen, Abgasleitungen, Überrollbügel und Hydraulikleitungen, die höchste Zuverlässigkeit und mechanische Festigkeit erfordern.

Möbel & Design

Gestelle für Stühle, Tische und Einrichtungselemente für innen und außen mit makellosen Formen und Verbindungen.

Anlagenbau & Hydraulik

Wärmetauscher, Sondersammelrohre und industrielle Kältekreisläufe in höchster Präzision.

Landwirtschaft & Erdbewegung

Fahrerschutzstrukturen und starre Hochdruck-Hydraulikleitungen für hohe Beanspruchungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie wird dickwandiger Stahl gebogen?

Hohe Biegekräfte unserer Dornbiegemaschinen überwinden die Fließgrenze des Stahls mühelos für maßhaltige Bögen bei Sicherheitsbügeln und Rahmen.

Welche Vorkehrungen treffen Sie beim Biegen von Edelstahl?

Die Bearbeitung von Edelstahl (z. B. AISI 304 oder 316) erfordert viel Know-how, um die ursprünglichen Eigenschaften zu erhalten. Wir verwenden eigene Werkzeuge, um jede Fremdeisenkontamination zu vermeiden, die später Korrosion auslösen könnte. Rohre für die Lebensmittel- und Chemieindustrie oder für Designmöbel schützen wir zusätzlich mit Spezialeinsätzen, damit die Halbzeuge kratzer- und kontaminationsfrei geliefert werden.

Wie biegen Sie Aluminium ohne Rissbildung?

Die Berechnungssoftware ermittelt den genauen Mindestbiegeradius je nach Aluminiumlegierung und Härtegrad, um Risse zu vermeiden.

Können Sie auch Kupfer und Messing präzise biegen?

Ja. Kupfer und Messing sind duktile, aber sehr empfindliche Legierungen, die vor allem in der Heizungs- und Sanitärtechnik (z. B. Wärmetauscher und Verteiler) oder im Design eingesetzt werden. Unsere CNC-Maschinen steuern die Biegekraft millimetergenau und sorgen für eine gleichmäßige Umformung, bei der Leitfähigkeit und geometrische Präzision der Kreisläufe und Anschlüsse erhalten bleiben.

Weitere Informationen anfordern Rohrbiegen

Um weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen anzufordern oder ein Angebot zu erhalten, füllen Sie bitte das folgende Formular aus.

Telefon

+39 0444 387226

Adresse

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

Verwandte Bearbeitungen

Entdecken Sie die verwandten Bearbeitungen.

01

Blechabkanten

  • Bearbeitbare Materialien: Eisen, Aluminium, Stahl sowie ein breites Spektrum an Stärken und Längen.

  • Konstruktiver Vorteil: Ein intelligent gebogenes Blechteil ersetzt oft mehrteilige Schweißbaugruppen, spart Produktionskosten und erhöht die Festigkeit.

  • Millimetergenauigkeit: CNC-Programme berechnen Biegeverkürzungen und Abkantfolgen exakt nach Zeichnung.

02

Blecheinrollen (Kalandrieren)

  • Angewandte Technologie: Beim Einrollen wird das Blech durch eine Reihe paralleler Walzen (meist 3 oder 4) geführt, die das Material plastisch verformen, bis es die gewünschte gleichmäßige Rundung erreicht.

  • Ergänzende Bearbeitungen: Wir runden Bleche zu maßgefertigten Zylinderschalen und Konussen. Auf Wunsch liefern wir die eingerollten Teile geheftet oder längsnahtgeschweißt durch unsere qualifizierten Schweißabteilungen, inklusive Nachrunden zur Wiederherstellung der perfekten Rundheit.