Laserweld Industry Group srl
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MIG/MAG-Schutzgasschweißen

Schweißen

MIG/MAG-Schweißen in Lohnfertigung

Das bevorzugte Industrieverfahren für hohe Ausführungsgeschwindigkeit, tiefen Wurzeleinbrand und maximale Wirtschaftlichkeit bei mittleren und dicken Blechen.

Höchste Festigkeit für den mittelschweren und schweren Metallbau

Sie suchen einen strategischen Partner für MIG/MAG-Schweißen in Lohnfertigung? Unser Metallbaubetrieb bietet einen hocheffizienten robotergestützten und manuellen Fügeservice – ideal für Unternehmen, die robuste Konstruktionen, hervorragende Festigkeit und optimierte Fertigungszeiten benötigen. Mit modernen Schweißarbeitsplätzen und einem Team qualifizierter Schweißer bearbeiten wir große Industrielose und Aufträge im mittelschweren Stahlbau mit höchster Zuverlässigkeit.

Das Schutzgasschweißen mit Drahtelektrode (MIG/MAG) ist das industrielle Verfahren schlechthin, wenn hohe Ausführungsgeschwindigkeit, tiefer Einbrand und Wirtschaftlichkeit gefragt sind. Mit uns als Zulieferpartner optimieren Sie Ihre Lieferkette und setzen auf einen Lieferanten, der gleichbleibende Qualitätsstandards und die vollständige Einhaltung der Liefertermine garantiert.

Technischer Unterschied MIG / MAG

Das Schutzgasschweißen mit Drahtelektrode gibt es je nach Schutzgas in zwei Varianten: MIG (Metal Inert Gas, mit inerten Gasen wie Argon) und MAG (Metal Active Gas, mit aktiven Gasen wie Argon-CO2-Gemischen). Der Zusatzwerkstoff wird automatisch als Draht zugeführt. Die Integration dieses Verfahrens in unsere Lohnfertigung bietet Ihrer Produktion konkrete Vorteile:

Hohe Abschmelzleistung

Endlose Drahtzuführung vermeidet Ausfallzeiten durch Elektrodenwechsel.

Tiefer Einbrand & strukturelle Festigkeit

Die ideale Technologie für den schweren und mittelschweren Stahlbau. Sie sorgt für tiefe, stabile Verbindungen, die höchsten mechanischen Beanspruchungen und schweren Lasten standhalten.

Hervorragende Beherrschung der Wandstärken

Dicke Bleche und Platten lassen sich mühelos schweißen. Mit modernen Impuls- oder Synergie-Schweißgeräten bearbeiten wir auch mittlere Stärken präzise und verzugsfrei.

Wiederholgenauigkeit & Skaleneffekte

Der gleichmäßige Prozess eignet sich ideal für den Einsatz mit Montage- und Schweißvorrichtungen und stellt sicher, dass jedes Teil des Loses maßlich der Originalzeichnung entspricht.

Branchen, die wir beliefern

Unsere Lohnfertigung von MIG/MAG-geschweißten Teilen richtet sich an Industriezweige, die hohe strukturelle Festigkeit in großen Stückzahlen benötigen:

Land- & Baumaschinen

Traktorrahmen, Baggerarme, Schaufeln, Kipperaufbauten und Strukturbauteile für hohe mechanische Beanspruchungen.

Automotive & Nutzfahrzeuge

Lkw-Aufbauten, Anhänger, Tragrahmen, Motorhalterungen und Bauteile für Sonderfahrzeuge.

Bauwesen & Infrastruktur

Stahlträger, Ankerplatten, Konstruktionswinkel, Fluchttreppen und Tragkonstruktionen für Photovoltaik- oder Industrieanlagen.

Anlagenbau & Logistik

Maschinenfundamente, Rollenförderlinien, Konstruktionen für automatisierte Lager und Transportwagen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Werkstoffe und Metalle lassen sich mit Drahtelektrode schweißen?

Wir verfügen über vielseitige Synergie-Anlagen, die sich exakt auf die chemischen und physikalischen Eigenschaften der Werkstoffe Ihrer Projekte einstellen lassen. Wir führen MAG-Schweißen an Eisen und Kohlenstoffstahl aus (die häufigste Anwendung im industriellen Stahlbau für Rahmen, Fundamente und schwere Halterungen), MIG-Schweißen an Edelstahl (mit speziellen Drähten und Zusatzwerkstoffen, um die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu erhalten) und MIG-Schweißen an Aluminium, bei dem wir spezielle Push-Pull-Drahtfördersysteme einsetzen, um die hohe Wärmeleitfähigkeit des Aluminiums zu beherrschen und leichte, feste Nähte zu erzielen.

Wie wird die Vorbereitung der Teile vor dem Schweißen optimiert?

In der Lohnfertigung hängen die Schweißkosten eng von der geometrischen Genauigkeit der Bauteile ab. Dank unserer eigenen Abteilungen für Blech- und Rohr-Laserschneiden gelangen die Teile perfekt abgelängt und gratfrei an den Schweißtisch. Falls vom Projekt gefordert, bringen wir zudem intern Schweißfasen an den Kanten an, um das Schmelzbad optimal aufzunehmen und durchgeschweißte Nähte zu gewährleisten.

Wie vermeiden Sie Verzug durch die Wärme beim Drahtschweißen?

Um höchste Präzision zu gewährleisten und Verzug durch die hohe Wärmeeinbringung zu vermeiden, konstruiert und fertigt unser technisches Büro für jeden Auftrag individuelle Spannvorrichtungen und Schweißlehren. So wird das Teil stets in optimaler Position geschweißt, Ausschuss wird vermieden und die engsten Maßtoleranzen Ihrer Zeichnungen werden strikt eingehalten.

Was ist der wesentliche Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen?

Der Unterschied liegt ausschließlich im Schutzgas, das das Schmelzbad von der Atmosphäre abschirmt. Beim MIG-Verfahren (Metall-Inertgas) wird ein inertes Gas wie hochreines Argon verwendet; es eignet sich für Nichteisenmetalle wie Aluminium oder Edelstahl. Beim MAG-Verfahren (Metall-Aktivgas) kommt dagegen ein aktives Gasgemisch zum Einsatz, meist Argon mit unterschiedlichen CO₂-Anteilen, das aktiv an der Schmelzreaktion teilnimmt und den Einbrand erhöht – ideal für Eisen und Kohlenstoffstähle.

Weitere Informationen anfordern MIG/MAG-Schutzgasschweißen

Um weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen anzufordern oder ein Angebot zu erhalten, füllen Sie bitte das folgende Formular aus.

Telefon

+39 0444 387226

Adresse

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

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