Laserweld Industry Group srl
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Soldadura TIG

Soldadura

Servicio de Soldadura TIG Subcontratado

La referencia absoluta cuando la prioridad del encargo es la calidad del cordón, la estanqueidad hermética y un aspecto visual impecable.

Calidad y resistencia estructural certificada

Ejecutado por soldadores profesionales cualificados para sectores de alta exigencia como la industria alimentaria, química, farmacéutica y arquitectura de lujo.

La tecnología TIG (Tungsten Inert Gas) es la referencia absoluta cuando la prioridad es la calidad de la unión soldada. Trabajar como subcontratistas para mercados técnicos nos ha llevado a perfeccionar cada detalle del proceso, garantizando la máxima penetración, la ausencia de porosidad y el pleno respeto de las tolerancias dimensionales de sus planos técnicos.

Ventajas industriales de la soldadura TIG

La soldadura TIG es un procedimiento de soldadura al arco con electrodo infusible de tungsteno, protegido por un gas inerte (normalmente Argón). Puede realizarse por fusión directa de los bordes o con aporte de varilla. Aunque requiere una gran habilidad manual, esta técnica ofrece ventajas insuperables frente a otros métodos de unión (como la soldadura MIG/MAG):

Uniones herméticas y de alta estanqueidad

Sin inclusiones de escoria ni porosidades, ideal para recipientes a presión o conductos de fluido/gas.

Estética excepcional «en escamas / monedas»

Cordón extremadamente uniforme y limpio que minimiza retoques estéticos.

Control térmico total

Permite trabajar con seguridad en chapas muy delgadas sin deformaciones.

Sin proyecciones ni escoria

La chapa permanece limpia conservando su aspecto estético.

Sectores industriales de referencia

Nuestro servicio de soldadura TIG subcontratada es muy demandado en los sectores en los que la resistencia mecánica, la higiene y el aspecto visual son requisitos obligatorios:

Alimentación y Hostelería (Horeca)

Depósitos de almacenamiento, mezcladores, tuberías para el transporte de líquidos alimentarios, campanas y cocinas industriales de acero inoxidable.

Química, Farmacéutica y Medicina

Instalaciones de proceso, autoclaves, intercambiadores de calor y mobiliario para salas blancas que requieren superficies perfectamente lisas e higienizables.

Automoción y Motorsport

Colectores de escape, líneas de admisión, depósitos especiales y componentes para chasis ligeros de aluminio o cromo-molibdeno.

Mobiliario y Arquitectura de Alta Gama

Estructuras metálicas vistas para tiendas, mesas, sillas y complementos de diseño en inox o latón con soldaduras invisibles o perfectamente acabadas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué materiales y aleaciones metálicas se pueden soldar con el proceso TIG?

La versatilidad de nuestros equipos y la experiencia de nuestros soldadores nos permiten trabajar sobre una amplia gama de metales, configurando la máquina en corriente continua (DC) o alterna (AC). Realizamos soldadura TIG en acero inoxidable (AISI 304, 316, 430, etc.), garantizando una protección perfecta del baño también en el reverso de la unión mediante purga de gas para evitar la descarbonización; en aluminio y sus aleaciones en corriente alterna (AC) para obtener uniones estructurales sin grietas; y en hierro y aceros al carbono para componentes de precisión, colectores y tuberías especiales. Trabajamos además aleaciones especiales como titanio, cobre, níquel o latón.

¿Cómo aseguran la precisión de los ajustes antes de la soldadura?

En la subcontratación, la eficiencia nace de la precisión de las fases previas, ya que una unión soldada TIG solo es perfecta si las piezas se han trabajado correctamente. Gracias a nuestros departamentos internos de corte láser de chapa, corte láser de tubo y plegado CNC, los componentes llegan al banco de soldadura con tolerancias geométricas muy estrechas. Esto reduce los tiempos de punteado y optimiza la preparación, disminuyendo los costes de producción del pedido.

¿Cómo se gestionan las deformaciones estructurales en los lotes en serie?

Para producciones en serie o geometrías complejas que tienden a deformarse por efecto del aporte térmico, nuestra oficina técnica interna diseña y fabrica utillajes y plantillas de sujeción específicos. Así fijamos firmemente la pieza en su posición nominal correcta, eliminando las deformaciones y garantizando la total repetibilidad y conformidad de todo el lote.

¿En qué consiste la purga de gas inerte posterior (back-purging)?

Consiste en inyectar un flujo de gas Argón en el interior del tubo o parte trasera de la chapa inox durante la soldadura. Esto aísla el metal fundido del oxígeno atmosférico evitando la descarbonización ("quemado") y conservando al 100% las propiedades anticorrosivas originarias.

Solicite más información Soldadura TIG

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Teléfono

+39 0444 387226

Dirección

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

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02

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03

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El proceso industrial por excelencia cuando se requieren velocidad de ejecución, penetración profunda de la unión en grandes espesores y máxima competitividad económica.

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