Laserweld Industry Group srl
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Saldatura MIG/MAG (A Filo Continuo)

Saldatura

Servizio di Saldatura MIG/MAG Conto Terzi

Il processo industriale per eccellenza quando si richiedono velocità di esecuzione, penetrazione profonda del giunto su forti spessori e massima competitività economica.

Saldatura MIG MAG conto terzi - Laserweld
Saldatura a filo continuo su forti spessori - Laserweld

Massima tenuta per Carpenteria Pesante 

Sei alla ricerca di un partner strategico per la saldatura MIG/MAG conto terzi? La nostra carpenteria metallica offre un servizio di giunzione robotizzata e manuale ad alta efficienza, ideale per le aziende che necessitano di strutture robuste, tenute meccaniche eccellenti e tempi di produzione ottimizzati. Grazie a postazioni di saldatura moderne e a un team di saldatori professionisti qualificati, siamo in grado di gestire grandi lotti industriali e commesse di carpenteria medio-pesante con la massima affidabilità.

La saldatura a filo continuo (MIG/MAG) è il processo industriale per eccellenza quando si richiedono velocità di esecuzione, penetrazione profonda del giunto e competitività economica. Sceglierci come partner in subfornitura significa ottimizzare la tua Supply Chain, contando su un fornitore capace di garantire standard qualitativi costanti e il pieno rispetto delle scadenze di consegna.

Cos'è la Saldatura MIG/MAG e Quali Sono i Vantaggi Industriali

La saldatura a filo continuo si divide in due varianti a seconda del gas di protezione utilizzato: MIG (Metal Inert Gas, con gas inerti come l'Argon) e MAG (Metal Active Gas, con gas attivi come miscele di Argon e CO2). Il materiale d'apporto viene alimentato automaticamente sotto forma di filo metallico.

L'integrazione di questo processo nella nostra officina conto terzi offre vantaggi concreti per le tue produzioni:

Massima Velocità e Produttività

L'alimentazione continua del filo elimina i tempi morti necessari per la sostituzione degli elettrodi o delle bacchette (tipici dei sistemi TIG ed elettrodo), permettendo di abbattere drasticamente i tempi ciclo e i costi di manodopera sul pezzo finito.

Grande Penetrazione e Robustezza Strutturale

È la tecnologia ideale per la carpenteria pesante e medio-pesante. Assicura giunzioni profonde, stabili e resistenti alle massime sollecitazioni meccaniche e ai carichi strutturali gravosi.

Eccellente Gestione degli Spessori

Permette di saldare con estrema facilità lamiere e piastre di forte spessore. Grazie alle moderne saldatrici a filo pulsato o sinergiche, possiamo gestire con precisione anche gli spessori intermedi senza deformare il materiale.

Ripetibilità ed Economia di Scala

La fluidità del processo rende la saldatura a filo perfetta per l'utilizzo in combinazione con dime e maschere di assemblaggio, garantendo che ogni pezzo del lotto sia dimensionalmente identico al disegno tecnico originale.

I Settori Industriali che Serviamo

La nostra subfornitura di particolari saldati a filo continuo si rivolge ai comparti industriali che richiedono un'elevata robustezza strutturale combinata a grandi volumi:

Macchine Agricole e Movimento Terra

Telai per trattori, bracci per escavatori, benne, cassoni e componenti strutturali sottoposti a forti sollecitazioni e stress meccanici.

Automotive e Veicoli Industriali

Allestimenti per camion, rimorchi, telai di supporto, staffaggi per motori e componenti per veicoli speciali.

Edilizia e Infrastrutture

Travature metalliche, piastre d'ancoraggio, staffe strutturali, scale antincendio e strutture portanti per impianti fotovoltaici o industriali.

Impiantistica e Logistica

Basamenti per macchinari industriali, linee di trasporto a rulli, strutture per magazzini automatici e carrelli per la movimentazione delle merci.

Domande Frequenti (FAQ)

Quali materiali e metalli possono essere lavorati a filo continuo?

Disponiamo di impianti versatili, sinergici e perfettamente regolabili in base alle specifiche chimiche e fisiche dei materiali richiesti dai tuoi progetti tecnici. Eseguiamo la saldatura MAG su ferro e acciaio al carbonio (l'applicazione più diffusa nella carpenteria industriale per telai, basamenti e staffaggi pesanti), la saldatura MIG su acciaio inox (eseguita con fili ed elementi d'apporto specifici per preservare le proprietà inossidabili e la resistenza alla corrosione della lega) e la saldatura MIG su alluminio, che gestiamo con speciali sistemi di trascinamento del filo push-pull per superare le criticità dell'elevata conducibilità termica dell'alluminio e ottenere cordoni leggeri e resistenti.

Come viene ottimizzata la preparazione dei pezzi a monte della saldatura?

Nel mercato delle lavorazioni conto terzi, il costo della saldatura è strettamente legato alla precisione geometrica dei componenti. Nella nostra struttura, grazie ai reparti interni dedicati al taglio laser lamiera e al taglio laser tubo, i componenti arrivano sul banco dei saldatori perfettamente intestati e privi di bave. Inoltre, se richiesto dal progetto, eseguiamo internamente operazioni di cianfrinatura meccanica sui bordi per accogliere al meglio il bagno di fusione e garantire una saldatura a piena penetrazione.

Come riuscite a evitare le deformazioni causate dal calore del filo continuo?

Per garantire la massima precisione ed evitare le deformazioni strutturali causate dall'importante apporto termico del filo continuo, il nostro ufficio tecnico progetta e sviluppa maschere di bloccaggio e dime personalizzate per ogni specifica commessa. In questo modo il pezzo viene saldato sempre in posizione ottimale, azzerando gli scarti di produzione e rispettando rigorosamente le tolleranze dimensionali più severe richieste dai vostri disegni.

Qual è la differenza sostanziale tra le varianti di saldatura MIG e MAG?

La differenza risiede esclusivamente nel tipo di gas di protezione utilizzato per isolare il bagno di fusione dall'atmosfera. Il processo MIG (Metal Inert Gas) impiega un gas inerte, come l'Argon purissimo, ed è indicato per materiali non ferrosi come l'alluminio o l'acciaio inox. Il processo MAG (Metal Active Gas) utilizza invece una miscela di gas attivi, solitamente Argon combinato con percentuali variabili di CO₂, che partecipa attivamente alla reazione di fusione aumentando la penetrazione del cordone, rendendolo ideale per il ferro e gli acciai al carbonio.

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Telefono

+39 0444 387226

Indirizzo

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

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Offriamo un servizio di giunzione all'avanguardia che sfrutta la tecnologia della saldatura laser a fibra ottica (Fiber Laser) per unire i metalli con una precisione, una pulizia e una tenuta strutturale nettamente superiori ai sistemi tradizionali.

  • Vantaggi: Zona Termicamente Alterata (ZTL) ridotta al minimo, assenza di deformazioni e difetti estetici, azzeramento dei costi di finitura o smerigliatura successiva.

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La nostra carpenteria metallica mette a disposizione delle aziende isole di saldatura automatizzate con robot antropomorfi di ultima generazione, progettate per gestire medie e grandi serie industriali con una precisione millimetrica.

  • Vantaggi: Ripetibilità totale (zero scarti), cordoni strutturalmente perfetti pezzo dopo pezzo, abbattimento dei costi di manodopera e drastica riduzione dei lead time di consegna.

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Il punto di riferimento assoluto quando la priorità della commessa è la qualità del giunto, la tenuta ermetica e un aspetto visivo impeccabile. Eseguiamo lavorazioni ad arco con elettrodo infusibile di tungsteno e gas Argon.

  • Vantaggi: Giunzioni ermetiche certificate, massima penetrazione, totale assenza di porosità e pieno rispetto delle tolleranze dimensionali dei disegni tecnici.