Laserweld Industry Group srl
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Calandratura lamiera conto terzi - Laserweld

Piegatura

Servizio di Calandratura Lamiera Conto Terzi

La calandratura permette di creare curvature precise su lamiere metalliche, ideali per forme cilindriche o coniche. Offriamo un servizio specializzato di curvatura e deformazione a freddo, progettato per trasformare lamiere piane in cilindri, coni, ghiere e profili curvi ad altissima precisione.

Calandratura lamiera conto terzi - Laserweld
Calandratura di lamiere cilindriche e coniche - Laserweld

Curvatura e Calandratura di precisione

Sei alla ricerca di un partner affidabile per la calandratura della lamiera conto terzi? La nostra carpenteria metallica offre un servizio specializzato di curvatura e deformazione a freddo, progettato per trasformare lamiere piane in cilindri, coni, ghiere e profili curvi ad altissima precisione. Grazie all'utilizzo di calandre tecnologicamente avanzate e a un team di operatori di grande esperienza, siamo in grado di soddisfare le richieste più complesse dei settori della caldareria, dell'impiantistica industriale e del design.

La calandratura è una lavorazione meccanica che richiede una profonda conoscenza dei materiali e del loro comportamento elastico. Sceglierci come partner in subfornitura significa affidarsi a un'azienda capace di garantire una curvatura uniforme, tolleranze dimensionali stringenti e il perfetto rispetto dei tuoi disegni tecnici, sia per pezzi singoli (prototipazione) che per produzioni in serie.

Come Funziona la Calandratura e Quali Sono i Nostri Vantaggi

La calandratura della lamiera avviene facendo passare il foglio di metallo attraverso una serie di rulli paralleli (solitamente a 3 o 4 rulli). Esercitando una pressione controllata e geometricamente definita, i rulli deformano plasticamente il materiale fino a fargli assumere la curvatura desiderata.

Affidare le tue commesse al nostro servizio conto terzi ti offre vantaggi strategici immediati:

Curvatura Uniforme e Senza Difetti

I nostri macchinari consentono un controllo millimetrico del raggio di curvatura, evitando la formazione di fastidiose sfaccettature, deformazioni o grinze sulla superficie del metallo.

Invito di Curvatura Ottimizzato

Grazie alle moderne calandre a 4 rulli, riduciamo al minimo la parte piatta iniziale e finale del foglio (il cosiddetto "invito"). Questo si traduce in cilindri perfetti, pronti per essere saldati sulla generatrice senza bisogno di rifilature successive.

Calandratura Conica di Precisione

Oltre ai classici cilindri, siamo specializzati nella realizzazione di tronchi di cono e tramogge, gestendo i rulli in modo inclinato per garantire una convergenza perfetta delle quote.

Preservazione delle Superfici

Per la lavorazione di materiali nobili o con finiture estetiche, utilizziamo rulli temprati e rettificati, oppure apposite pellicole protettive per eliminare il rischio di graffi o contaminazioni ferrose.

Capacità Tecniche e Formati

Disponiamo di calandre con diverse capacità di carico, lunghezze dei rulli e diametri minimi ottenibili. Questo ci consente di spaziare dalla formatura di piccoli anelli e ghiere di spessore millimetrico, fino alla curvatura di lastre di forte spessore per grandi diametri industriali, coprendo sia le esigenze della carpenteria leggera che quelle della carpenteria medio-pesante.

Processo di calandratura e deformazione a freddo - Laserweld

I Settori Industriali di Applicazione

Il nostro servizio di calandratura conto terzi risponde con precisione alle necessità di molteplici comparti produttivi:

Caldareria e Carpenteria Pesante

Serbatoi a pressione, silos, cisterne, filtri industriali e scambiatori di calore.

Impiantistica e Trattamento Aria/Acque

Tubazioni di grande diametro, curve, cicloni di separazione, camini ed elementi per l'aspirazione industriale.

Edilizia e Architettura

Colonne metalliche di rivestimento, elementi strutturali curvi, corrimano e coperture architettoniche.

Settore Ecologia e Trattamento Rifiuti

Tamburi rotanti, vagli e carterature cilindriche di protezione.

Domande Frequenti (FAQ) 

Quali metalli e materiali speciali potete sottoporre a calandratura?

La flessibilità dei nostri impianti ci permette di calandrare un'ampia gamma di metalli rispondendo alle specifiche strutturali o estetiche del tuo settore. Eseguiamo la calandratura di ferro e acciaio al carbonio (per serbatoi, virole e condotte), la calandratura di acciaio inox (AISI 304, 316, ecc., lavorata in aree protette per evitare contaminazioni ferrose nei settori alimentare, chimico o farmaceutico) e la calandratura dell'alluminio (gestita calcolando l'esatto ritorno elastico). Curviamo inoltre lamiere speciali come antiusura (Hardox), bugnate, mandorlate o forate. Per l'elenco completo, consulta la pagina dei materiali.

Come si sviluppa il vostro processo integrato dal taglio laser alla virolo-calandratura?

Nella nostra officina, la calandratura lavora in perfetta sinergia con gli altri reparti per offrire un flusso completo di subfornitura. Il processo integrato prevede inizialmente lo studio e lo sviluppo dello sviluppo piatto del pezzo da parte dell'ufficio tecnico, seguito dal taglio laser della lamiera piana – durante il quale possiamo predisporre anche gli eventuali cianfrini per la saldatura – e si conclude con la successiva calandratura geometrica sui rulli.

Potete fornire le virole calandrate già puntate o saldate?

Sì. Su specifica richiesta della commessa, consegniamo i particolari calandrati già puntati o interamente saldati longitudinalmente. Questo è possibile grazie ai nostri reparti interni di saldatura qualificati, i quali provvedono anche alla successiva fase di ripassatura della saldatura per ripristinare e garantire la perfetta circolarità della virola finale.

Qual è il vantaggio della calandratura eseguita su macchine a 4 rulli?

Il vantaggio principale risiede nell'ottimizzazione dell'invito di curvatura. Rispetto ai sistemi tradizionali, le moderne calandre a 4 rulli consentono di ridurre al minimo la parte piatta iniziale e finale che si genera sul foglio di lamiera. Questo accorgimento tecnologico si traduce nella produzione di cilindri geometricamente perfetti e pronti per essere saldati direttamente sulla generatrice, eliminando la necessità di costose e lente operazioni di rifilatura successiva.

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Telefono

+39 0444 387226

Indirizzo

Via Palù, 34, 36040
Grumolo delle Abbadesse
(VI) Italy

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  • Materiali lavorati: Ferro, alluminio, acciaio e un'ampia gamma di spessori e lunghezze.

  • Vantaggio strutturale: Un pezzo sapientemente piegato può spesso sostituire una struttura composta da più parti saldate, abbattendo i costi di produzione e ottenendo componenti più robusti e visivamente più puliti.

  • Precisione millimetrica: Il software di programmazione calcola lo sviluppo teorico della lamiera e la corretta sequenza di piega, assicurando che il pezzo finale rispetti al millimetro le quote del disegno originale.

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Piegatura tubi - Laserweld

Piegatura Tubi

  • Materiali e Formati: Lavorazione di acciaio al carbonio, inox, alluminio, rame e ottone su profili a sezione circolare, quadrata o rettangolare.

  • Integrità Strutturale: L'utilizzo di impianti CNC e mandrini interni evita la formazione di grinze o schiacciamenti, mantenendo la sezione del tubo pulita e costante.

  • Precisione e Ripetibilità: Il controllo millimetrico garantisce il totale rispetto dei disegni tecnici della commessa, assicurando quote identiche sia sui singoli lotti che sulle grandi serie.